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    由于石化行業(yè)VOCs 排放點(diǎn)位不固定，而且點(diǎn)位多，所以一般應(yīng)該提前確定先查哪個工段，然后再深入分析此工段設(shè)備和可能VOCs 排放點(diǎn)位。根據(jù)所收集資料在現(xiàn)場對企業(yè)生產(chǎn)車間、公用工程設(shè)施進(jìn)行觀察，主要檢查工藝設(shè)備銘牌參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)等，對可能存在環(huán)境違法行為的關(guān)鍵設(shè)備、場所、物品，應(yīng)拍照取證，對污染防治設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定或關(guān)鍵參數(shù)不符合要求的，應(yīng)即時取樣、監(jiān)測。
    1.常減壓單元
   檢查電脫鹽含油污水、電脫鹽檢修清理沉渣、常減壓含硫污水、低壓瓦斯中VOCs 的排放是否采取控制措施；化驗采樣、或是否針對動靜密封泄建立LDAR塔希提、設(shè)備檢修產(chǎn)生的VOCs 排放以及產(chǎn)生的含油污水揮發(fā)導(dǎo)致VOCs 排放是否達(dá)標(biāo)。
   

  2.催化裂化單元

   檢查含硫污水產(chǎn)生和輸送過程VOCs 無組織排放是否達(dá)標(biāo)；安全閥、放火炬閥VOCs 內(nèi)漏、排放產(chǎn)生的VOCs 是否有控制措施；是否建立LDAR體系；反應(yīng)再生單元產(chǎn)生VOCs 是否超標(biāo)；汽油脫硫醇產(chǎn)生的堿渣是否密閉；脫硫單元、液化氣脫硫醇單元產(chǎn)生的廢氣中VOCs 是否達(dá)標(biāo)。

 3.延遲焦化單元
  檢查焦化分餾裝置產(chǎn)生的含硫含油污水和大氣排放產(chǎn)生的VOCs 以及焦碳處理冷切焦放空系統(tǒng)含硫含油污水和大氣排放產(chǎn)生的VOCs 是否采取控制措施，排放濃度是否達(dá)標(biāo)，是否建立LDAR體系。
 
 4.加氫類裝置單元
檢查工業(yè)氫壓縮機(jī)填料泄漏，循環(huán)氫壓縮機(jī)密封泄漏，是否建立LDAR體系，重點(diǎn)查看普通機(jī)泵動密封泄漏，機(jī)泵、塔和換熱器等設(shè)備日常檢維，含油污水，物料儲罐等產(chǎn)生的VOCs 是否達(dá)標(biāo)。

5.重整裝置單元
是否建立LDAR體系，重點(diǎn)檢查密封泄漏、設(shè)備檢修、采樣、油品儲運(yùn)系統(tǒng)呼吸閥排放、催化劑更換等產(chǎn)生VOCs 排放是否達(dá)標(biāo)。

6.氣分單元
是否建立LDAR體系，檢查各種反應(yīng)塔的采樣、設(shè)備檢修、動靜密封泄
漏、系統(tǒng)撤壓、初期吹掃過程產(chǎn)生的VOCs 是否達(dá)標(biāo)。

7.硫磺裝置單元
是否建立LDAR體系，檢查克勞斯尾氣經(jīng)焚燒后放空、尾氣處理、過程氣管線泄漏、裝置檢修、液硫脫氣等過程產(chǎn)生的VOCs 排放是否達(dá)標(biāo)。

8.制氫裝置單元
是否建立LDAR體系，檢查密封泄漏、設(shè)備檢修、采樣、原料罐儲運(yùn)呼吸、催化劑更換等過程產(chǎn)生的VOCs 排放是否達(dá)標(biāo)。

9.污水汽提裝置單元
檢查酸性水預(yù)處理、酸性水汽提系統(tǒng)、氨精制系統(tǒng)過程中采樣、檢修、放空過程VOCs 排放是否達(dá)標(biāo)
。
10.堿渣處理裝置單元
檢查汽油堿渣回收、堿渣罐呼出氣、管線管件泄漏、放空閥漏、采樣過程VOCs 排放是否達(dá)標(biāo)。


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